一、概述
UT668Y系列油类调节阀适用于输送各种油类时,调节油流量和压力大小的设备,它被广泛应用于电站、石油、冶金、化工等行业中燃油、润滑油、抗燃油或其它油类流量和压力大小的调节。
根据工况的不同需要,油类调节阀有高压差和低压差两种结构,其中高压差油类调节阀采用多片带孔园盘叠合而成的节流环和上部均流罩构成节流件,通过阀芯升降改变节流环通流截面来实现燃油流量调节的目的。由于节流环的特殊结构使油阀由一级降压为多级降压,从而使该阀运行平稳、噪声低、振动小,可长期保持无泄漏。低压差油类调节阀采用均流罩结构,通过阀芯升降来改变均流罩的通流截面积,实现油流量的调节。由于压差低,所以冲蚀和噪声也比较小,工作平稳,使用寿命长。
二、工作原理
UT668Y系列油类调节阀是由气动执行机构和调节阀两部份组成。气动执行机产生轴向推力,带动调节阀动作,来改变介质流通面积,来满足系统中各类参数调节的要求。同时定位器发出一个阀的位置信号同输入指令信号相比较,使调节阀始终保持在一个与输入信号相对应的位置上,完成伺服调节任务。该调节阀适用于125、200、300、600、1000MW机组燃油流量的调节和其它油类流量的调节。
三、主要技术参数
公称通径DN(mm) |
32 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
350 |
额定流量系数Cv |
21 |
30 |
50 |
125 |
200 |
440 |
690 |
1600 |
额定行程(mm) |
16 |
25 |
25 |
40 |
40 |
60 |
60 |
100 |
公称压力PN(MPa) |
1.6、2.5、4.0、6.4 |
|||||||
工作温度t(℃) |
常温型:-30~200,-40~450 |
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气源压力(MPa) |
0.14、0.25、0.40 |
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最大压差△P(MPa) |
1.5/5 |
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执行机构 |
气动 |
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使用介质 |
油 |
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特性曲线 |
近似等百分比 |
注:也可选配PZD智能电动执行机构
UT668Y系列油类调节阀允许压差表
开关方式 |
执行机构型号 |
弹簧范围KPa |
气源压力KPa |
需要附件 |
公称通径(阀座直径)mm |
|||||||
32 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
350 |
|||||
气关 |
PA-2 |
20-100 20-100 40-200 |
140 250 400 |
P P P,R |
2.2 6.4 6.4 |
|
|
|
|
|
|
|
PA-3 |
20-100 20-100 40-200 |
140 250 400 |
P P P,R |
|
2.3 6.4 6.4 |
2.0 6.4 6.4 |
|
|
|
|
|
|
PA-4 |
20-100 20-100 40-200 |
140 250 400 |
P P P,R |
|
|
|
2.2 6.4 6.4 |
1.8 6.4 6.4 |
|
|
|
|
PA-5 |
20-100 20-100 40-200 |
140 250 400 |
P P P,R |
|
|
|
|
|
1.5 6.4 6.4 |
1.2 6.4 6.4 |
1.0 6.4 6.4 |
|
气开 |
PB-2 |
20-100 40-200 80-240 |
140 250 400 |
P P P,R |
1.5 4.5 6.4 |
|
|
|
|
|
|
|
PB-3 |
20-100 40-200 80-240 |
140 250 400 |
P P P,R |
|
1.2 3.5 6.4 |
1.1 3.1 6.4 |
|
|
|
|
|
|
PB-4 |
20-100 40-200 80-240 |
140 250 400 |
P P P,R |
|
|
|
1.1 3.2 6.4 |
|
|
|
|
|
PB-5 |
20-100 40-200 80-240 |
140 250 400 |
P P P,R |
|
|
|
|
|
1.1 2.0 5.1 |
0.8 1.8 4.2 |
0.6 1.5 3.5 |
注:1、P-阀门定位器 R-压力继电器
2、最大允许压差超过1.0MPa,阀芯、阀座表面堆焊硬度合金
四、主要技术性能指标
序号 |
技术性能 |
不带定位器 |
带定位器 |
1 |
基本误差 |
≤±5% |
≤±1.5% |
2 |
回差 |
≤3% |
≤3% |
3 |
死区 |
≤3% |
≤0.8% |
4 |
泄漏量 |
达到GB/T4213标准Ⅴ级;泄漏等级不低于MSS-SP-61标准。 |
五、阀门主要材料
阀体 |
WCB、A105 |
阀芯 |
416、2Cr13 堆司太莱合金 |
阀杆 |
17-4PH |
阀座 |
416、2Cr13 堆司太莱合金 |
六、外形尺寸
公称通径DN(mm) |
32 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
350 |
H (mm) |
730 |
730 |
981 |
1076 |
1079 |
1250 |
1250 |
1450 |
L (mm) |
292 |
292 |
400 |
550 |
550 |
600 |
600 |
850 |
D1 (mm) |
48 |
56 |
76 |
110 |
133 |
220 |
273 |
420 |
D2 (mm) |
30 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
350 |
注:以上尺寸仅供参考。可按工况要求设计。
吕经理
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