技术参数及执行标准:
公称通径 |
DN15~200、NPS 3/4~8 |
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公称压力(Mpa) |
PN1.6~2.5、Class150~300、10K、20K |
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阀门材料及适用工况 |
零件名称 |
材料 |
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3.阀体 |
WCB |
CF8(304) |
CF8M(316) |
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2.阀座 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr18Ni12Mo2Ti |
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4.密封圈 |
聚四氟乙烯、对位聚笨 |
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5.球体 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr18Ni12Mo2Ti |
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6.阀杆 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr18Ni12Mo2Ti |
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1.夹套 |
25 |
25 |
25 |
|
7.填料 |
聚四氟乙烯、柔性石墨 |
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适用介质 |
水、蒸汽、油品 |
硝酸等腐蚀性介质 |
醋酸等腐蚀性介质 |
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适用温度 |
-29~180℃(聚四氟乙烯)、-20~300℃(对位聚笨) |
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设计制造 |
GB/T 12237-1989、API 608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351 |
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结构长度 |
GB/T 12221-1989、ANSI B16.10;JIS B2002 |
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连接法兰 |
JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44-76、SH3406;ANSI B16.5;JIS B2212~2214 |
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压力试验 |
JB/T 9092-1999、API 598 |
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传动方式 |
手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动。 |
主要外形及连接尺寸表:
公称通径 |
英制 |
d |
L |
D |
E |
Q |
H |
W |
管螺纹 |
|
(mm) |
(in) |
(mm) |
(in) |
P |
||||||
20 |
3/4" |
19 |
117 |
40 |
1.5" |
58.5 |
147 |
101 |
170 |
G3/4" |
25 |
1" |
25 |
127 |
50 |
2" |
62.5 |
156 |
106 |
170 |
G3/4" |
40 |
1 1/2" |
38 |
165 |
65 |
2.5" |
63.5 |
181 |
125 |
250 |
G3/4" |
50 |
2" |
51 |
178 |
80 |
3" |
68 |
218 |
135 |
250 |
G3/4" |
80 |
3" |
76 |
229 |
150 |
6" |
82 |
275 |
193 |
350 |
G3/4" |
100 |
4" |
102 |
254 |
200 |
8" |
83 |
300 |
265 |
420 |
G3/4" |
150 |
6" |
152 |
292 |
250 |
10" |
95 |
403 |
355 |
800 |
G3/4" |
200 |
8" |
203 |
330 |
300 |
12" |
100 |
492 |
410 |
800 |
G3/4" |
工开阀门承诺:
(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。
(2)严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3)保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。 (4)按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。
吕经理
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