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一、【活塞式气体减压阀】产品概述
活塞式气体减压阀也称为减压减温阀,是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低的阀门。活塞式气体减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。
二、【活塞式气体减压阀】适用范围
活塞式气体减压阀主要用于空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体管路。
三、【活塞式气体减压阀】工作原理
活塞式气体减压阀通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧。付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡。
四、【活塞式气体减压阀】技术参数
公称压力(Mpa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
壳体试验压力(Mpa)* |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
24 |
密封试验压力(Mpa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
zui高进口压力(Mpa) |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
16.0 |
出口压力范围(Mpa) |
0.1-1.0 |
0.1-1.6 |
0.1-2.5 |
0.5-3.5 |
0.5-3.5 |
0.5-4.5 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P |
GB12246-1989 |
|||||
流量特性偏差(Mpa)P2G |
GB12246-1989 |
|||||
zui小压差(Mpa) |
0.15 |
0.15 |
0.2 |
0.4 |
0.8 |
1.0 |
渗漏量 |
X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O Y(硬密封):GB12245-1989 |
五、【活塞式气体减压阀】标准规范
设计制造标准 |
结构长度标准 |
连接法兰标准 |
压力温度等级 |
试验检验标准 |
GB12246 |
GB/T 12221-2005 |
GB/T 9113 |
GB/T 12224-2005 |
GB/T 13927-2008 |
*:壳体试验不包括膜片、顶盖
六、【活塞式气体减压阀】流量系数(Cv)
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
Cv |
1 |
2.5 |
4 |
6.5 |
9 |
16 |
25 |
36 |
64 |
DN |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
|
Cv |
100 |
140 |
250 |
400 |
570 |
780 |
1020 |
1500 |
|
七、【活塞式气体减压阀】零件材料
零件名称 |
零件材料 |
零件名称 |
零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 |
WCB/FCB* |
膜片 |
1Cr18Ni9Ti |
阀座 阀盘 |
2Cr13/304* |
主阀 导阀弹簧 |
50CrVA |
缸套 |
2Cr13/25(镀硬铬)/304* |
调节弹簧 |
60Si2Mn |
活塞 |
2Cr13/铜合金/铜合金* |
密封垫(X/F型号) |
橡胶/聚四氟乙稀 |
活塞环 |
合金铸铁/对位聚苯* |
导阀体 导阀盖 |
25/304* |
导阀座 导阀杆 |
2Cr13/304* |
|
|
*:用于氧气介质时的材料
【活塞式气体减压阀】主要连接尺寸
公称通径DN |
外 形 尺 寸 |
|||||||
L |
H |
Hl |
L |
H |
Hl |
|||
1.6/2.5MPa |
4.0MPa |
6.4MPa |
10.0/16.0MPa |
|||||
15 |
160 |
180 |
290 |
90 |
180 |
180 |
300 |
100 |
20 |
160 |
180 |
300 |
98 |
180 |
200 |
310 |
105 |
25 |
180 |
200 |
300 |
110 |
200 |
220 |
31 |
120 |
32 |
200 |
220 |
300 |
110 |
220 |
230 |
310 |
120 |
40 |
220 |
240 |
320 |
125 |
240 |
240 |
335 |
135 |
50 |
250 |
270 |
320 |
125 |
270 |
300 |
335 |
135 |
65 |
280 |
300 |
325 |
130 |
300 |
340 |
340 |
140 |
80 |
310 |
330 |
365 |
160 |
330 |
360 |
380 |
170 |
100 |
350 |
380 |
365 |
170 |
380 |
380 |
185 |
|
125 |
400 |
450 |
475 |
200 |
450 |
490 |
215 |
|
150 |
450 |
500 |
475 |
210 |
500 |
490 |
225 |
|
200 |
500 |
550 |
515 |
240 |
550 |
535 |
260 |
|
250 |
650 |
560 |
290 |
650 |
580 |
310 |
||
300 |
800 |
705 |
335 |
800 |
725 |
355 |
||
350 |
850 |
745 |
375 |
850 |
765 |
395 |
||
400 |
900 |
780 |
405 |
900 |
800 |
435 |
||
450 |
900 |
730 |
455 |
- |
||||
500 |
950 |
835 |
465 |
950 |
855 |
495 |
工开阀门承诺:
(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。
(2)严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3)保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。
(4)按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。
吕经理
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